Elementos de calentamiento para hornos de vacío:
Elementos de calentamiento de grafito tienen una resistencia eléctricaóptima, estabilidad de la forma, resistencia a altas temperaturas y choque detemperatura.
Elementos de calentamiento de grafito tienen una resistencia eléctricaóptima, estabilidad de la forma, resistencia a altas temperaturas y choque detemperatura.
La fundición con lingoteras de grafito y mandriles hace posible obtenerproductos de varias formas y perfiles del metal fundido. La elección de un material de grafitoadecuado afecta el tamaño y la forma de las piezas fundidas, velocidad ycomposición de la aleación fundida.
Las almohadillas de grafito y las placas de grafito proporcionan un procesode recubrimiento de herramientas más eficiente. Las propiedades únicas del material degrafito en esta aplicación son la resistencia a altas temperaturas yestabilidad de la forma.
Los extractores de grafito no dañanel vidrio caliente en contacto y se caracterizan por una alta resistencia alchoque térmico. La elasticidad y estabilidad de la forma del material garantizan laresistencia al desgaste en aplicación.
Los rotores de grafito se caracterizan por una alta resistencia al choquetérmico, y la infiltración de sales antioxidantes reduce la oxidación delmaterial en aplicación de desgasificación de aleaciones de aluminio.
Los productos de grafito para la tecnología de semiconductores requierenuna mayor pureza de material de grafito que en otras aplicaciones. Esta tecnología sebasa en cristales de silicio, que se obtiene al fundir y extraer el siliciometálico. Estos procesos tienen lugar a temperaturas muy altas y en entornosextremadamente corrosivos.
El aislamiento de grafito de fibra larga o corta se utiliza comoaislamiento efectivo en cámaras de vacío de calentamiento cilíndricas ocuadráticas. Además del aislamiento de grafito blando y duro, también utilizamos láminasde grafito, y placas de CFC para proteger el aislamiento sólido contra daños mecánicos.
Las almohadillas de grafito utilizadas en los procesos de sinterización secaracterizan por una mayor resistencia eléctrica, menor conductividad térmica y, al mismo tiempo,alta resistencia y dureza del material de grafito.
Las copelas (ollas) y coquillas (moldes) de grafito utilizados parafundición, colada y análisis químico demetales no ferrosos se caracterizan por una menor porosidad y una estructurahomogénea del material de grafito. El material de grafito no contamina el materiala tratar y mantiene sus propiedades incluso a altas temperaturas utilizandovacío o una atmósfera protectora.